আমরা বহু বছর ধরে কাস্টম সার্কুলার ছুরি তৈরিতে বিশেষায়িত হয়েছি। আমরা গ্রাহকদের ক্রয় করার জন্য মূল পয়েন্টগুলিকে বাছাই করি যাতে সমস্যাগুলি এড়ানো যায় এবং একটি-স্টপ কাস্টমাইজড সমাধানগুলি অর্জন করা যায়৷
1. সঠিকভাবে মাত্রিক পরামিতি নিশ্চিত করুন
বাইরের ব্যাস, ভিতরের ব্যাস, বেধ এবং কাটিয়া প্রান্তের ব্যাস অবশ্যই সরঞ্জামগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে; গর্ত ব্যাস, কীওয়ে এবং ক্ল্যাম্পিং গ্রুভ অবস্থানের ত্রুটিগুলি অত্যন্ত ছোট হতে হবে। ভুল মাত্রা ইনস্টলেশনের ব্যর্থতা, সরঞ্জাম জ্যামিং এবং অপারেশনাল কম্পনের দিকে পরিচালিত করবে।
2. ব্যবহার করা উপকরণ স্পষ্ট করুন
কাটিং বস্তুর উপর ভিত্তি করে উপাদান নির্বাচন: সাধারণ কাগজ এবং ছায়াছবির জন্য উচ্চ গতির ইস্পাত; রাবার, প্লাস্টিক, নন-বোনা কাপড় এবং শক্ত উপকরণ কাটার জন্য সিমেন্টেড কার্বাইড পছন্দ করা হয়; স্টেইনলেস স্টীল বা সিরামিক উপাদানগুলি অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশ এবং খাদ্য-গ্রেডের কাজের অবস্থার জন্য ঐচ্ছিক, যা সরাসরি পরিধান প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে।
3. প্রান্ত প্রযুক্তি এবং কোণ নির্ধারণ করুন
সমতল প্রান্ত, দানাদার প্রান্ত, চাপের প্রান্ত, একক-পার্শ্বযুক্ত/দ্বৈত-পার্শ্বযুক্ত তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলির মধ্যে পার্থক্য করুন; তারের অঙ্কন বা প্রান্ত চিপিং ছাড়া মসৃণ কাট নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট কাটার জন্য প্রান্ত কোণ এবং নাকাল নির্ভুলতা সেট করুন।
4. কাটিয়া উপকরণ এবং কাজের শর্ত উল্লেখ করুন
যে উপাদানটি কাটতে হবে, তার বেধ, মেশিনের গতি, শুকনো বা ভেজা প্রক্রিয়াকরণ মোড এবং ক্রমাগত উচ্চ গতির উৎপাদন প্রয়োজন কিনা তা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করুন। এমনকি প্রিমিয়াম কারুশিল্পের সাথেও, কাজের শর্তগুলি অস্পষ্ট হলে পণ্যটি নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করতে ব্যর্থ হবে।
5. তাপ চিকিত্সা এবং কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ
ব্যবহারের উদ্দেশ্যের উপর ভিত্তি করে quenching কঠোরতা নির্ধারণ করুন। অত্যধিক কম কঠোরতা প্রান্ত ঘূর্ণায়মান বাড়ে, যখন অত্যধিক উচ্চ কঠোরতা প্রান্ত চিপিং কারণ. স্ট্যান্ডার্ড কাস্টমাইজড পণ্যগুলির তীক্ষ্ণতা এবং দৃঢ়তা ভারসাম্যের জন্য পেশাদার তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।
6. পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা
খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের জন্য-মরিচা প্রতিরোধ, পলিশিং এবং বুর-বিনামূল্যে ফিনিশিং বাধ্যতামূলক৷ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অ্যান্টি{3}}স্টিকিং কর্মক্ষমতা বাড়াতে শিল্প ব্যবহারের জন্য আবরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে।
7. অঙ্কন/নমুনাগুলির পরিষ্কার প্রান্তিককরণ
অগ্রাধিকারমূলকভাবে CAD অঙ্কন প্রদান করুন। যদি কোন অঙ্কন পাওয়া না যায়, বিচ্যুতি বোঝা এড়াতে এবং পুনরায় কাজ কমাতে অনুলিপি এবং প্রতিলিপির জন্য পুরানো ব্লেড নমুনা পাঠান।
8. ডেলিভারির সময়, গুণমান পরিদর্শন এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা-
কাস্টমাইজেশন চক্র স্ট্যান্ডার্ড ব্লেডের তুলনায় দীর্ঘ, তাই স্টক প্রস্তুতি আগে থেকেই করা উচিত। কারখানার নির্ভুলতা পরিদর্শন এবং ট্রায়াল কাটিংয়ের ফলাফল যাচাই করুন এবং পরবর্তীতে সূক্ষ্ম-টিউনিং এবং ব্লেড রিগ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সমাধানগুলি সংরক্ষণ করুন৷
