আপনি কি সঠিকভাবে ফ্ল্যাট বটম ড্রিল ব্যবহার করেন? প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং আবেদনের সুযোগ

1. একটি অবমূল্যায়িত মাল্টি-কার্যকরী কাটিং টুল

টুইস্ট ড্রিল, সেন্টার ড্রিল, রিমার এবং দুটি-বাঁশি এন্ড মিল সাধারণত গর্ত যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্ল্যাট বটম ড্রিল কদাচিৎ স্বীকৃত, এবং অনেক ব্যবহারকারী ভুল করে ভাবেন যে তারা সরাসরি ড্রিলিংয়ের পরিবর্তে শুধুমাত্র গর্ত বড় করার জন্য কাজ করে।

অনেক অপারেটর গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য শেষ মিলগুলি প্রয়োগ করে, যা সহজেই দুর্বল চিপ সরিয়ে নেওয়া, কম নির্ভুলতা, টুল ভেঙ্গে যাওয়া এবং ভারী burrs হয়। বেশিরভাগ প্রচলিত ফ্ল্যাট বটম ড্রিলগুলিতে কেন্দ্রীভূত কাঠামোর অভাব হয়, যার ফলে ড্রিলিং বিচ্যুতি এবং সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন ঘটে।

উচ্চ-পারফরম্যান্স সমতল নীচের ড্রিলগুলি সরাসরি ড্রিলিং এবং নির্ভুল রিমিং উভয়কেই সমর্থন করে, জটিল পৃষ্ঠগুলিতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে। তিন বছরের গবেষণা এবং উন্নয়নের পর, কঠিন কার্বাইড ফ্ল্যাট বটম ড্রিলগুলি ব্যাপক উৎপাদনে রাখা হয়েছে। 1 মিমি থেকে 20 মিমি পর্যন্ত 2000 টিরও বেশি নিয়মিত স্পেসিফিকেশন রয়েছে।

2. মূল প্রযুক্তি এবং সুবিধা

সাধারণ ফ্ল্যাট বটম ড্রিলের দুর্বল ড্রিলিং কার্যকারিতা ত্রুটিপূর্ণ কাঠামোর ফলে হয়, যার মধ্যে অপর্যাপ্ত কেন্দ্রীকরণ, ভঙ্গুর কাটার টিপস এবং অযৌক্তিক চিপের খাঁজ রয়েছে। ইস্পাত যন্ত্রের সময় গুরুতর কম্পন এবং কম নির্ভুলতা ঘটে।

অপ্টিমাইজ করা জ্যামিতিক নকশা তিনটি প্রধান প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা সমাধান করে:

সঠিক কেন্দ্রীকরণ কাঠামো প্রাথমিক তুরপুন পর্যায়ে অবস্থান অফসেট প্রতিরোধ করে।

ক্রিসেন্ট চিপ খাঁজ কাটা প্রতিরোধের হ্রাস. আর-টাইপ চিপ ব্রেকারগুলি দানাদার চিপগুলিকে আটকে রাখা এবং টুলের অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে।

সি-কোণ এবং সুরক্ষা সমতল স্থির ইস্পাত কাটার জন্য টিপের শক্ততা বাড়ায়।

এই টুলটি বিভিন্ন শক্ত যন্ত্রের ক্ষেত্রে ফিট করে যেমন বাঁকানো পৃষ্ঠ, বাঁকা পৃষ্ঠ, ক্রস হোল, অর্ধ ছিদ্র, পাতলা প্লেট এবং অন্ধ গর্ত। মেশিনযুক্ত গর্তগুলিতে সামান্য burrs থাকে এবং সাধারণত কোন সেকেন্ডারি ছাঁটাই করার প্রয়োজন হয় না।

3. পেশাদার প্রশ্নোত্তর

এটা কি সরাসরি গর্ত ড্রিল করতে পারে? হ্যাঁ। এটি প্রাক-পজিশনিং ছাড়াই সমস্ত উপকরণে সরাসরি ড্রিলিং পরিচালনা করে এবং ছিদ্রগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড আকারে পুনঃস্থাপন করে৷

সাইড মিলিং এবং গ্রুভিং কি পাওয়া যায়?না। এটি শুধুমাত্র অক্ষীয় যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত। সাইড কাটিং টুলের ক্ষতি করবে এবং মেশিনের সঠিকতা নষ্ট করবে।

ড্রিলিং নির্ভুলতা সম্পর্কে কি? নির্ভুলতা সরঞ্জাম, টুল হোল্ডার রানআউট এবং কাটিয়া পরামিতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। অপ্টিমাইজ করা টিপ গঠন সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ ফিনিস এবং যোগ্য মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করে।

পয়েন্টেড ড্রিলের সাথে তুলনা করে পরিষেবা জীবনপ্লাস্টিক, তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপর একই রকম স্থায়িত্ব রয়েছে। পয়েন্টেড ড্রিলগুলি স্টিলের উপর কিছুটা ভাল কাজ করে, তবুও অনিয়মিত পৃষ্ঠগুলিতে স্থিরভাবে সনাক্ত করতে ব্যর্থ হয় যেখানে সমতল নীচের ড্রিলগুলি সবচেয়ে ভাল কাজ করে।

গর্তের তলটি কি সম্পূর্ণ সমতল? ড্রিলিং এবং রিমিং কর্মক্ষমতা ভারসাম্যের জন্য ক্ষুদ্র অসমতা বিদ্যমান। ছোট আকার উচ্চ সমতলতা লাভ. সম্পূর্ণ সমতল গর্তের নীচের জন্য বিশেষ রিমারের প্রয়োজন।

দুটি-বাঁশির শেষ মিলের থেকে পার্থক্য এন্ড মিলগুলি সাইড মিলিংয়ে ভালো করে কিন্তু খারাপ চিপ অপসারণ এবং উল্লম্ব ড্রিলিংয়ে ঘন ঘন ভাঙার শিকার হয়। ফ্ল্যাট বটম ড্রিলগুলি মসৃণ চিপ উচ্ছেদ এবং উচ্চতর মেশিনিং মানের সাথে অক্ষীয় গর্ত কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এক-পদক্ষেপ সমাপ্ত হোল মেশিনিংএটি গর্তের মধ্য দিয়ে কম-নির্ভুলতার জন্য সম্ভব। উচ্চ-নির্ভুল ছিদ্রগুলি সম্মিলিত ড্রিলিং এবং রিমিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শেষ করা যেতে পারে।

প্লাস্টিক, পিতল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম খাদ এবং শক্ত স্টিলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ যন্ত্রের উপকরণ।

ফ্ল্যাট বটম ড্রিলস এবং পয়েন্টেড ড্রিলের মধ্যে নির্বাচনের টিপস সমতল সারফেস ড্রিলিংয়ের জন্য পয়েন্টেড ড্রিলস বেছে নিন। ফ্ল্যাট বটম ড্রিলগুলি বাঁকানো পৃষ্ঠ, ক্রস হোল এবং কাজের দক্ষতা বাড়াতে বিশেষ কাজের অবস্থার জন্য আদর্শ।

অবিচ্ছিন্ন চিপগুলির জন্য সমাধান প্রথমে কাটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন। কুল্যান্ট চাপ বাড়ান বা কম্পন টুল হোল্ডার গ্রহণ করুন যদি চিপ ভাঙ্গা এখনও উপলব্ধি করা যায় না।